FV200真空電鍍UV面漆

產品簡介及特點：UV真空電鍍面漆是由改性丙烯酸酯低聚物為主要成膜物的一種紫外光固化涂料，具有良好的裝飾性、耐磨性、硬度和優異的平坦性，抗污染、耐水煮、耐化學性及耐溶劑性優異，對真空鍍膜層具有良好的附著力，施工性能優良，可加染料調色（染料添加量不超過3%）。廣泛應用于手機及手機按鍵、化妝品、數碼產品、電腦外殼、禮品包裝、車燈、日用裝飾件以及電子產品等的表面裝飾和保護。產品符合歐盟ROHS指令和REACH法規的相關規范。

類別：亮光或啞光，真空鍍鋁、銦、錫等。

標準涂裝指標：

稀釋比例：直接噴涂，涂層膜厚12μm±2

涂裝粘度：8.8′-9.2′(NK-2/25℃)

噴槍口徑：1.0-1.5mm

噴涂壓力：0.3-0.5Mpa（3-5kgf/ cm?）

加熱時間：50℃×3-5min（熱空氣或紅外干燥）

UV固化條件：80-120W/cm燈管，照射能量700-900mj/cm?，傳送速度5-8M/min

涂料性能：

外觀：透明液體

粘度：8.8′-9.2′ (NK-2/25℃)

固含（60℃×30min，800mj/cm?）：46±2%

附著力：100%

耐熱性：60℃×48hr，無異樣

相容性：與染料相容優

硬度：≥2H（日本三菱鉛筆）

煮沸水實驗：沸水煮30min，涂層無變化

耐酒精：99.5%酒精浸泡24h，涂層無變化

耐鹽霧：24h鹽霧測試，5%NaCl溶液通過

RCA耐磨測試：測試RCA/175g，150圈以上漆膜無露底，無明顯劃傷

使用注意事項：

1、  UV涂料粘度低易噴涂，要注意噴涂之膜厚控制，避免垂流現象。

2、  UV涂料有刺激皮膚之成分，一般采用自動噴涂，如需要人員手工噴涂時須采取安全防護措施。

3、  油漆開罐后盡量避免在外暴露時間過長。

4、  客戶可將亮光漆和啞光漆按一定的比例混合，調出適合自己光澤的產品。

安全性：

1、  由于含有刺激皮膚的UV單體，故處理此產品時需要特別小心，應參照安全數據表，此數據表在標簽、運輸、儲存、加工均有產品安全及生態資料。

2、  本產品為易燃物品，因此，容器必須遠離火源，必須采取預防靜電吸附的措施；處理該產品時須在防暴車間內進行。

3、  避免皮膚和眼睛與本產品的接觸或吸入其蒸汽體，建議帶上安全護目鏡及防護手套。

儲存期：為了防止發生聚合膠化反應，請遠離陽光及熱源，存放于陰涼干燥處，在正常的狀態下，安全儲存期可達12個月或以上。